Die Rost -Tendenz vonBolzenschraubenverbindungsverschlusssteht in direktem Zusammenhang mit seinem Körpermaterial und seinem Oberflächenschutzprozess. Die elektrochemische Aktivität der Metallmatrix bestimmt die Anfangsgeschwindigkeit der Oxidationsreaktion. Wenn Kohlenstoffstahlprodukte ohne Schutz einer feuchten Umgebung ausgesetzt sind, induzieren der kontinuierliche Kontakt zwischen Eisen und Sauerstoff und Elektrolyt galvanische Korrosion. Die Legierungskomponenten von Edelstahl hemmen den Oxidationsprozess, indem sie einen Passivierungsfilm bilden, aber seine schützende Wirksamkeit wird durch die Integrität der intergranularen Struktur eingeschränkt.
Der Oberflächenbehandlungsprozess hat einen wesentlichen Einfluss auf den Rostprozess vonBolzenschraubenverbindungsverschluss. Die Hot-Tip-Beschichtung verzögert die Oxidationsreaktion, indem der Kontaktweg zwischen dem Basismetall und dem Umweltmedium isoliert wird. Der Unterschied in der Abdeckungsgleichmäßigkeit der mechanischen Plattierungstechnologie kann zur Erzeugung lokaler Schutzschwächen führen, die zum Prioritätsbereich für die Korrosionsinitiierung werden.
Das Risiko einer Stresskorrosionsrisse vonBolzenschraubenverbindungsverschlussist besonders signifikant im Gewindevernetzungsteil unter kontinuierlicher Belastung, und die alternierende Spannung erhöht die Wahrscheinlichkeit einer Müdigkeitsrissausbreitung der Schutzschicht. Wenn die Salzspray -Ablagerung in der marinen atmosphärischen Umgebung mit Sulfidsubstanzen in industriellen Umweltverschmutzungsgebieten zusammenfasst, können synergistische Korrosionseffekte induziert werden.
Die Anwendung von Dichtmittel ändert die Mikroumweltbedingungen der Verbindungsverbindungsteile des Stenbolbenverbindungsverbindungsverbindungs und reduziert die Migrationsrate der aktiven Korrosionsfaktoren, indem die Sauerstoff- und Wasserübertragungskanäle blockiert werden. Die Wirkung der Neukorrosionsbeschichtungsbeschichtung während des Wartungszeitraums vonBolzenschraubenverbindungsverschlussHängt von der Oberflächenbehandlungsqualität der alten Beschichtung ab, und der Grad der Entfernung von Restoxidationsprodukten beeinflusst die Adhäsion der neuen Schutzschicht. Der Unterschied in den elektrochemischen Eigenschaften von Dichtungen verschiedener Materialien kann zu einer Potentialdifferenzkorrosion zwischen den Kontaktflächen führen. Dieses versteckte Problem erscheint oft allmählich im Laufe der Zeit.
